1. Сопротивление мотора
4. Технические индикаторы:
1. Точность измерения вращающего момента: ±0.5% или ±0.2%;
2. Точность измерения скорости: ±0.2%;
3. Точность напряжения тока, настоящих, и силы 0,5 или 0,2;
4. Точность сопротивления DC: ±0.2%;
5. Точность измерения температуры: 0,5%;.
5. Функция программного обеспечения теста системы
1. Вращающий момент, скорость, течение, напряжение тока, сила, фактор силы, частота силы, etc. автоматически собраны до интерфейс 485/232 аппаратуры, температура и сопротивление открытты ключом в компьютер, и компьютер выполняет преобразование данных, дисплей, отчет, подбор кривой, печатание, etc…
2. Программное обеспечение испытательной системы компьютера асинхронного двигателя составлено согласно GB-1032, которое может завершить тест нулевой нагрузки, тест запертый-ротора, тест нагрузки, тест повышения температуры, etc., и автоматически полным отчетам об и кривым данных.
5. Программное обеспечение может обрабатывать данные через проверки данных:
(1) метод и метод e можно испытать
(2) система может выполнить тест нулевой нагрузки, тест запертый-ротора, тест повышения температуры, и тест нагрузки для одиночных трехфазных асинхронных двигателей.
(3) система может показать трехфазное напряжение тока, трехфазное течение, силу входного сигнала, частоту, фактор силы, вращающий момент, скорость, силу выхода и эффективность мотора в реальное временя.
(4) система может записать данные в реальное временя во время процесса теста повышения температуры. 2 метода: автоматическое собрание и ручное собрание. Отборная автоматическая запись. Установите время записи данных. Система бежит автоматически для записи данных. Никакая ручная запись необходима. Отборный ручной показатель. Нажмите на дальше запись данных. Соберите частное значение. Соберите запись данных вам.
A. Когда тест повышения температуры сверх, остановите мотор. Используйте метр сопротивления быстро для того чтобы собрать значение сопротивления. Нажмите на данные для сохранения. Автоматически произведите отчет о повышения температуры. Высчитайте результат повышения температуры
B. Система может автоматически хранить проверки данных.
(5) система может проанализировать и обработать результаты теста нулевой нагрузки для того чтобы получить нулевую нагрузку настоящую, силу нулевой нагрузки, потерю утюга, и механическую потерю, и кривые притяжки. Ниже интерфейс теста нулевой нагрузки. Согласно требованиям национального стандарта. Измените напряжение тока нулевой нагрузки. Соберите 7 частных значений и выше внутри ряд 1,25 раз к 0,5 раз расклассифицированному напряжению тока. Тест закончен. Нажмите на данные для сохранения. Собранные частные значения автоматически слиты в пустую характеристическую кривую нагрузки
(6) отчет о нулевой нагрузки характерный. Через характеристическую кривую нулевой нагрузки, отделите механическую потерю потребления и утюга. Получите нулевую нагрузку настоящую, силу нулевой нагрузки, потребление меди статора, и токовые весы нулевой нагрузки.
(7) система может проанализировать и результаты теста операционной загрузки для того чтобы получить максимальную допускаемую нагрузку настоящую, силу максимальной допускаемой нагрузки, эффективность максимальной допускаемой нагрузки, выскальзывание максимальной допускаемой нагрузки и фактор силы максимальной допускаемой нагрузки, и кривые притяжки. Следующая диаграмма отчет по испытанию интерфейса и нагрузки теста теста нагрузки. Тест нагрузки собирает 6 частных значений и выше внутри ряд 150% к 25% номинальной нагрузки согласно требованиям национального стандарта. Кривая нагрузки автоматически нарисована. Согласно выбранному методу анализа убытков методу эффективности метода метода a теста сразу или методу e, который нужно высчитать.
(8) система может проанализировать и обработать результаты теста запертый-ротора для того чтобы получить запертый-ротор настоящий и момент при заторможенном роторе, и рисует кривую. Тест запертый-ротора основан на требованиях национального стандарта. Напряжение тока запертый-ротора отрегулировано путем регулировать напряжение тока. Мотор прегражен механическим приспособлением. Частное значение быстро записано. Быстрые начало и стоп мотора проконтролированы PLC. Предотвратить мотор от перегревать и гореть. Отрегулируйте напряжение тока для того чтобы собрать одно частное значение. Соберите 6 частных значений и выше. Тест закончен. Нажмите на данные для сохранения. Запертая характеристическая кривая ротора автоматически произведена.
(9) система может выполнить тест MS. Госпожа притяжки прочитала максимальный пункт вращающего момента
(10) система имеет функцию памяти для установки различных параметров, которой только нужно быть входным сигналом раз.
(11) система может напечатать результаты теста и кривые через принтер.
(12) система может выполнить перегрузки по току и overtorque тесты в то же время. Форма входного сигнала шума обеспечена
(13) после теста, данные автоматически будут суммированы и будут проанализированы